在管材（cái）加工方麵（miàn），越來越多人選擇激光（guāng）切（qiē）管機。激光切管技術已經（jīng）是加工行業當中一項（xiàng）特別（bié）重要的技術。不僅在汽車航空（kōng）化工等高新技術行業當中進行運用，而且也越來越多的運用於日常機（jī）械製造，五金製造。激光切管機（jī）的加工效果其實是非常的好的，所以大（dà）家可以放心的（de）使用激光切管（guǎn）機進行加工（gōng）工作，切割精度是衡量一個激光切管（guǎn）機是否高端的重要因素，不過在激光切管機使用一段時間之後，很多因（yīn）素都會造成激光切管機的加工精度出現一定（dìng）的下降，那麽關於激光切管機的加工精度因素你都知道嗎？

 

一般來看，影響切割精度的因素主（zhǔ）要有以下（xià）幾個方麵（miàn）：
1、激光束通過聚焦後的光斑的大小（xiǎo）：激光束聚集後的光斑越小（xiǎo），激（jī）光切割加工精度越高，特別是切縫較小，最（zuì）小的光斑可達0.01mm。
2、工作台的走（zǒu）位精度決定著激光切割加工的重複精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度（dù）越低，切縫越大。由於（yú）激光光（guāng）束為錐形（xíng），切縫（féng）也是錐形，厚（hòu）度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。
4、工件材質對激光（guāng）切割（gē）精度有一定影響。同樣情況下，不同材質（zhì）的切（qiē）割精度也稍有不同,即（jí）使是同一材質,如果材料的（de）成（chéng）分不同,切割的精度也會有差異。
5、加工（gōng）的速度，如果加（jiā）工速（sù）度過（guò）快，那可能會造成區域無法切透，整個斷麵較粗，切割麵，容易產生溶質。如果（guǒ）加工速度過慢的話，也會造成過（guò）容切（qiē）割麵粗糙，邊角部位融（róng）化，影響切割效率。
激光（guāng）切割無毛刺，皺折、精度高（gāo），優於（yú）等離子切（qiē）割。對許多機電製造行業來說，由於微（wēi）機程（chéng）序的現代化激光切割係統能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比衝切、模壓工藝更被優先選用；盡（jìn）管它（tā）加（jiā）工速度慢於模衝，但它沒有模具（jù）消耗，無需修理模具（jù），還（hái）節約更換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從總體上講在經濟上更為合算。這也正是其受（shòu）到歡迎的原因。
文章整理：影響管材激光切管（guǎn）機的切割精度有哪（nǎ）些因素？ www.jtk98.com 廣東羞羞视频网站智能裝備有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點